A liña de produción anual de 20.000 toneladas de fertilizantes compostos é unha combinación de equipos avanzados.Baixo custo de produción e alta eficiencia de produción.A liña de produción de fertilizantes compostos pódese usar para a granulación de varias materias primas compostas.Finalmente, pódense preparar fertilizantes compostos con diferentes concentracións e fórmulas segundo as necesidades reais, repoñer eficazmente os nutrientes que necesitan os cultivos e resolver a contradición entre a demanda dos cultivos e a oferta de solo.
A liña de produción de fertilizantes compostos pode producir fertilizantes compostos de alta, media e baixa concentración para varias culturas.A liña de produción non precisa estar seca, cun pequeno investimento e baixo consumo de enerxía.
O rolo da liña de produción de fertilizantes compostos pódese deseñar en diferentes formas e tamaños para espremer e producir partículas de diferentes tamaños.
En xeral, o fertilizante composto contén polo menos dous ou tres nutrientes (nitróxeno, fósforo, potasio).Ten as características de alto contido en nutrientes e poucos efectos secundarios.Os fertilizantes compostos xogan un papel vital na fertilización equilibrada.Non só pode mellorar a eficiencia da fertilización, senón tamén promover o rendemento estable e alto dos cultivos.
Como fabricante profesional de equipos de liña de produción de fertilizantes, ofrecemos aos clientes equipos de produción e as solucións máis adecuadas para as diferentes necesidades de capacidade de produción, como 10.000 toneladas ao ano ata 200.000 toneladas ao ano.
As materias primas para a produción de fertilizantes compostos inclúen urea, cloruro de amonio, sulfato de amonio, amoníaco líquido, monofosfato de amonio, fosfato de diamonio, cloruro de potasio, sulfato de potasio, incluíndo algunhas arxilas e outros recheos.
1) Fertilizantes nitróxenos: cloruro de amonio, sulfato de amonio, tio amonio, urea, nitrato de calcio, etc.
2) Fertilizantes potásicos: sulfato de potasio, herba e cinzas, etc.
3) Fertilizantes de fósforo: perfosfato de calcio, perfosfato de calcio pesado, fertilizantes de magnesio e fosfato de calcio, mineral de fosfato en po, etc.
1.A liña de produción de fertilizantes compostos ten as características de baixo consumo de enerxía, gran capacidade de produción e bos beneficios económicos.
2. A liña de produción adopta a granulación seca, eliminando o proceso de refrixeración por secado e reducindo moito o custo do equipo.
3. A liña de produción de fertilizantes compostos é compacta e razoable e abarca unha pequena área.
4. No proceso de produción, hai pouco consumo de enerxía e non hai tres residuos.A liña de produción de fertilizantes compostos ten un rendemento estable, calidade fiable e longa vida útil.
5. A liña de produción de fertilizantes compostos pódese usar para producir varias materias primas de fertilizantes compostos.E a taxa de granulación é o suficientemente alta.
6. A liña de produción de fertilizantes compostos pode producir fertilizantes compostos en diferentes concentracións para satisfacer as necesidades dos diferentes clientes.
En xeral, a liña de produción de fertilizantes compostos xeralmente consta das seguintes partes: proceso de mestura, proceso de granulación, proceso de trituración, proceso de selección, proceso de revestimento e proceso de envasado.
1. Máquina de dosificación dinámica:
Pódense realizar os ingredientes de máis de tres materiais.A máquina de dosificación ten máis de tres silos e pode aumentar e reducir adecuadamente o silo segundo os requisitos do cliente.Á saída de cada silo, hai unha porta electrónica pneumática.Baixo o silo, chámase tolva, o que significa que a parte inferior da tolva é unha cinta transportadora.Dise que a tolva e a cinta transportadora están colgadas nun extremo da panca de transmisión, o outro extremo da panca está conectado ao sensor de tensión e o sensor e a parte de control pneumático están conectados á computadora.Esta máquina adopta a pesada acumulada de balanzas electrónicas, que é controlada automaticamente polo controlador de lotes, e a relación de pesaxe de cada material complétase á súa vez.Ten as vantaxes dunha estrutura sinxela, alta precisión dos ingredientes, operación sinxela e uso fiable.
2. Trituradora de cadea vertical:
Combina diferentes materiais compostos nunha determinada proporción e colócaos nunha trituradora de cadea vertical.As materias primas trituraranse en pequenas partículas para satisfacer as necesidades do proceso de granulación posterior.
3. Alimentador de disco vertical:
Despois de triturar a materia prima, envíase ao alimentador de discos Vertical, e a materia prima mestúrase e mestúrase uniformemente no mesturador.O revestimento interior do mesturador é de polipropileno ou placa de aceiro inoxidable.Tales materias primas con alta corrosión e viscosidade non son fáciles de adherir.O material mesturado entrará no granulador de tambor.
4. Granulador de extrusión en rolo:
Adoptando a tecnoloxía de extrusión en seco, omítese o proceso de secado.Depende principalmente da presión externa, polo que o material é obrigado a ser comprimido en anacos a través de dous espazos de rolos inversos.A densidade real do material pode aumentar 1,5-3 veces, alcanzando así un certo estándar de resistencia.Especialmente axeitado para lugares onde aumentar o peso da pila de produtos.A elasticidade da operación e o amplo rango de adaptación pódense axustar pola presión do líquido.O equipo non só ten unha estrutura científica e razoable, senón que tamén ten pouco investimento, impacto rápido e bos beneficios económicos.
5. Pantalla de tambor rotativo:
Úsase principalmente para separar o produto acabado do material reciclado.Despois do tamizado, as partículas cualificadas son introducidas na máquina de envasado e as partículas non cualificadas son introducidas na trituradora de cadea vertical para facer granulado de novo, realizando así a clasificación do produto e a clasificación uniforme dos produtos acabados.A máquina adopta unha pantalla combinada para facilitar o mantemento e a substitución.A súa estrutura é sinxela e fodida.O funcionamento cómodo e estable é un equipo indispensable na produción de fertilizantes.
6. Máquina de envasado cuantitativo electrónico:
Despois de que as partículas sexan seleccionadas, son empaquetadas pola máquina de envasado.A máquina de envasado ten un alto grao de automatización, integrando pesada, sutura, embalaxe e transporte, o que realiza un envasado cuantitativo rápido e fai que o proceso de envasado sexa máis eficiente e preciso.
7. Cinta transportadora:
O transportador xoga un papel indispensable no proceso de produción, xa que conecta diferentes partes de toda a liña de produción.Nesta liña de produción de fertilizantes compostos, optamos por proporcionarlle unha cinta transportadora.En comparación con outros tipos de transportadores, as cintas transportadoras teñen unha gran cobertura, o que fai que o seu proceso de produción sexa máis eficiente e económico.