Granulador de extrusión de dobre rodillo

Descrición curta:


Detalle do produto

Etiquetas de produtos

O granulador de extrusión de dobre rolo é un dispositivo de uso común para producir partículas de grafito.Aplica presión e extrusión ás materias primas de grafito a través dos rolos dunha prensa, transformándoas nun estado granular.
Os pasos xerais e o proceso de produción de partículas de grafito usando un granulador de extrusión de dobre rolo son os seguintes:
1. Preparación da materia prima: preprocese as materias primas de grafito para garantir un tamaño de partícula adecuado e libre de impurezas.Isto pode implicar pasos como trituración, moenda e peneira.
2. Sistema de alimentación: transporte as materias primas de grafito preprocesadas ao sistema de alimentación do granulador de extrusión de dobre rolo.O sistema de alimentación consiste normalmente nunha cinta transportadora, estrutura de parafuso ou vibradores para conseguir un abastecemento de material uniforme e estable.
3. Prensado e extrusión: unha vez que as materias primas entran no granulador de extrusión de dobre rolo, son sometidos a prensado e extrusión polos rolos da prensa.Os rolos adoitan estar feitos de metal e poden ter superficies con textura ou irregulares para aumentar a presión e mellorar o efecto de extrusión dos materiais.
4. Formación de partículas: durante o proceso de prensado e extrusión, as materias primas forman gradualmente partículas de grafito.O granulador normalmente ten varios pares de sucos de rolo, o que fai que os materiais roden cara atrás e cara atrás entre as ranuras, promovendo aínda máis a formación de partículas.
5. Refrixeración e solidificación: despois da formación de partículas, o arrefriamento e a solidificación poden ser necesarios para garantir a estabilidade e firmeza das partículas.O arrefriamento pódese conseguir mediante o arrefriamento natural ou mediante un sistema de arrefriamento que proporcione un medio de arrefriamento.
6. Cribado e clasificación: as partículas de grafito producidas poden requirir cribado e clasificación para obter o tamaño de partícula e a graduación desexados.
7. Embalaxe e almacenamento: por último, as partículas de grafito adoitan envasarse e almacenarse para o seu transporte e uso.https://www.yz-mac.com/roll-extrusion-compound-fertilizer-granulator-product/


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo

    Produtos relacionados

    • Granulador de extrusión de gránulos de grafito

      Granulador de extrusión de gránulos de grafito

      Un granulador de extrusión de gránulos de grafito é un tipo específico de equipo usado para a produción de gránulos de grafito mediante o proceso de extrusión e peletización.Esta máquina está deseñada para tomar po de grafito ou unha mestura de grafito e outros aditivos, e despois extruílo a través dunha matriz ou molde para formar gránulos cilíndricos ou esféricos.O granulador de extrusión de gránulos de grafito normalmente consta dos seguintes compoñentes: 1. Cámara de extrusión: é onde se alimenta a mestura de grafito...

    • Máquina de cribado vibratorio rotativo

      Máquina de cribado vibratorio rotativo

      Unha máquina de cribado de vibración rotativa é un dispositivo utilizado para separar e clasificar materiais en función do seu tamaño e forma de partículas.A máquina utiliza un movemento rotatorio e vibración para clasificar os materiais, que poden incluír unha ampla gama de substancias como fertilizantes orgánicos, produtos químicos, minerais e produtos alimenticios.A cribadora de vibración rotativa consta dunha criba cilíndrica que xira nun eixe horizontal.A pantalla ten unha serie de mallas ou placas perforadas que permiten que o material p...

    • Granulador de fertilizantes orgánicos

      Granulador de fertilizantes orgánicos

      Un granulador de fertilizantes orgánicos é unha máquina utilizada na produción de fertilizantes orgánicos para converter materiais orgánicos en gránulos, que son máis fáciles de manexar, transportar e aplicar ás plantas.A granulación conséguese comprimindo o material orgánico nunha forma particular, que pode ser esférica, cilíndrica ou plana.Os granuladores de fertilizantes orgánicos veñen en varios tipos, incluíndo granuladores de disco, granuladores de tambor e granuladores de extrusión, e pódense usar tanto a pequena como a gran escala...

    • Prezo da máquina de compostaxe

      Prezo da máquina de compostaxe

      Máquina de compostaxe, liña de produción de fertilizantes orgánicos prezo de fábrica de vendas directas de fábrica, libre de proporcionar un conxunto completo de consulta do plan de construción da liña de produción de fertilizantes.Proporcione unha produción anual de fertilizantes orgánicos grandes, medianos e pequenos de 1-200.000 toneladas de conxuntos completos de equipos de produción de fertilizantes compostos, prezo razoable e excelente calidade.

    • Máquina compostadora de esterco

      Máquina compostadora de esterco

      Unha máquina de compostaxe de esterco é un equipo especializado deseñado para xestionar e converter de forma eficiente o esterco en compost rico en nutrientes.Esta máquina xoga un papel crucial na agricultura sostible, proporcionando unha solución para unha xestión eficaz dos residuos e transformando o esterco nun recurso valioso.Beneficios dunha máquina de compostaxe de esterco: Xestión de residuos: o esterco das explotacións gandeiras pode ser unha fonte importante de contaminación ambiental se non se xestiona correctamente.Máquina compostadora de esterco...

    • Proceso de produción de fertilizantes orgánicos

      Proceso de produción de fertilizantes orgánicos

      O proceso de produción de fertilizantes orgánicos normalmente implica varias etapas, incluíndo: 1. Recollida de residuos orgánicos: Inclúe a recollida de residuos orgánicos como residuos agrícolas, esterco animal, residuos de alimentos e residuos sólidos urbanos.2.Pretratamento: Os residuos orgánicos recollidos son tratados previamente para preparalos para o proceso de fermentación.O tratamento previo pode incluír triturar, moer ou picar os residuos para reducir o seu tamaño e facilitar o seu manexo.3. Fermentación...