Proceso de peletización de granos de grafito

O proceso de peletización de grans de grafito consiste en transformar grans de grafito en gránulos compactados e uniformes.Este proceso normalmente inclúe os seguintes pasos:
1. Preparación do material: os grans de grafito obtéñense ben a partir de fontes de grafito natural ou de grafito sintético.Os grans de grafito poden pasar por etapas de pre-procesamento como trituración, moenda e peneirado para conseguir a distribución de tamaño de partícula desexada.
2. Mestura: os grans de grafito mestúranse con aglutinantes ou aditivos, que poden incluír aglutinantes orgánicos, aglutinantes inorgánicos ou unha combinación de ambos.Os aglutinantes axudan a mellorar a cohesión e resistencia dos pellets.
3. Peletización: os grans de grafito mesturados e aglutinantes son introducidos nunha máquina ou equipo de peletización.A máquina granuladora aplica presión e conformación á mestura, facendo que os grans se adhiran entre si e formen gránulos compactados.Pódense utilizar varias técnicas de peletización, incluíndo extrusión, compresión ou granulación.
4. Secado: os gránulos de grafito recén formados adoitan secar para eliminar a humidade e os disolventes dos aglutinantes.O secado pódese facer mediante métodos como o secado ao aire, o secado ao baleiro ou o uso de fornos de secado.Este paso é esencial para garantir que os pellets teñan a resistencia e estabilidade desexadas.
5. Tratamento térmico: despois do secado, os pellets de grafito poden sufrir un proceso de tratamento térmico, coñecido como calcinación ou cocción.Este paso consiste en someter os pellets a altas temperaturas nunha atmosfera inerte ou controlada para eliminar os aglutinantes restantes, mellorar a súa integridade estrutural e mellorar a súa condutividade eléctrica e térmica.
6. Refrixeración e cribado: Unha vez finalizado o tratamento térmico, os gránulos de grafito son arrefriados e despois cribados para eliminar as partículas sobredimensionadas ou subdimensionadas, garantindo a uniformidade de tamaño e forma.
7. Control de calidade: os gránulos finais de grafito poden ser sometidos a medidas de control de calidade, como probas de densidade, resistencia, distribución do tamaño de partículas e outras propiedades específicas necesarias para a aplicación prevista.
É importante ter en conta que os detalles e parámetros específicos do proceso de peletización de gran de grafito poden variar dependendo do equipo utilizado, das propiedades desexadas do pellet e dos requisitos específicos da aplicación.https://www.yz-mac.com/roll-extrusion-compound-fertilizer-granulator-product/