Composto de esterco de pato

Tamén hai cada vez máis granxas e pequenas explotacións.Aínda que satisfacen as necesidades de carne da xente, tamén producen unha gran cantidade de esterco de gando e de aves.O tratamento razoable do esterco non só pode resolver eficazmente o problema da contaminación ambiental, senón tamén converter os residuos.Weibao xera considerables beneficios e ao mesmo tempo forma un ecosistema agrícola estandarizado.

Refírese a materiais orgánicos que conteñen carbono que se derivan principalmente de plantas e/ou animais e que se fermentan e descompoñen.A súa función é mellorar a fertilidade do solo, proporcionar nutrición ás plantas e mellorar a calidade das colleitas.É apto para fertilizantes orgánicos elaborados con esterco de gando e aves, residuos animais e vexetais e produtos animais e vexetais, que se fermentan e se descompoñen.

As referencias en Internet mostran que hai que engadir diferentes estercos animais con diferentes contidos de materiais de axuste de carbono debido ás súas diferentes relacións carbono-nitróxeno.Xeralmente, a relación carbono-nitróxeno para a fermentación é de aproximadamente 25-35.A proporción de carbono a nitróxeno no esterco de aves é de aproximadamente 8-12.

A relación carbono-nitróxeno do esterco de gando e de aves de curral de diferentes rexións e diferentes pensos tamén será diferente.É necesario axustar a relación carbono-nitróxeno para que a pila se descompoña segundo as condicións de cada rexión e a proporción real de carbono-nitróxeno do esterco.

Proceso de produción de fertilizantes orgánicos de esterco de pato:

Fermentación → trituración → axitación e mestura → granulación → secado → arrefriamento → cribado → envasado e almacenamento.

1. Fermentación

A fermentación suficiente é a base para a produción de fertilizantes orgánicos de alta calidade.A máquina de torneado de pilas realiza unha fermentación e compostaxe completas e pode realizar un alto xiro e fermentación de pilas, o que mellora a velocidade da fermentación aeróbica.

2. Esmagar

O moedor úsase amplamente no proceso de produción de fertilizantes orgánicos e ten un bo efecto de trituración sobre materias primas húmidas, como esterco de polo e lodos.

3.Remexer

Despois de triturar a materia prima, mestúrase con outros materiais auxiliares uniformemente e despois granulase.

4.Granulación

O proceso de granulación é a parte central da liña de produción de fertilizantes orgánicos.O granulador de fertilizantes orgánicos consegue unha granulación uniforme de alta calidade mediante a mestura continua, colisión, incrustación, esferoidización, granulación e densificación.

5. Secado e arrefriamento

O secador de tambor fai que o material entre totalmente en contacto co aire quente e reduce o contido de humidade das partículas.

Mentres reduce a temperatura dos pellets, o enfriador de tambor reduce de novo o contido de auga dos pellets e aproximadamente o 3% da auga pódese eliminar mediante o proceso de arrefriamento.

6. Proxección

Despois do arrefriamento, todos os po e partículas non cualificadas poden ser filtrados mediante unha cribadora de tambor.

7. Embalaxe

Este é o último proceso de produción.A máquina de envasado cuantitativo automático pode pesar, transportar e selar automaticamente a bolsa.

Introdución do equipo principal da liña de produción de fertilizantes orgánicos de esterco de pato:

1. Equipos de fermentación: máquina de torneado tipo canal, máquina de torneado de orugas, máquina de torneado e lanzamento de placas de cadea

2. Equipo de trituración: trituradora de material semihúmido, trituradora vertical

3. Equipo de mestura: mesturador horizontal, mesturador de tixola

4. Equipos de cribado: cribadora de tambor

5. Equipo granulador: granulador de dentes axitadores, granulador de disco, granulador de extrusión, granulador de tambor

6. Equipo secador: secador de tambor

7. Equipos frigoríficos: refrigerador de tambor

8. Equipos auxiliares: separador sólido-líquido, alimentador cuantitativo, máquina de envasado cuantitativo automático, cinta transportadora.

O proceso de fermentación do esterco de pato está controlado principalmente polos seguintes factores:

Contido de humidade

Para garantir o bo progreso da compostaxe durante o proceso de compostaxe, a cantidade de auga na fase inicial da compostaxe debe manterse nun 50-60%.Despois diso, a humidade mantense entre un 40% e un 50%.En principio, non se poden escapar pingas de auga.Despois da fermentación, o contido de humidade das materias primas debe controlarse por debaixo do 30%.Se o contido de humidade é alto, débese secar a 80 ° C.

Control de temperatura

A temperatura é o resultado da actividade microbiana.O empilhado é outra forma de controlar a temperatura.Ao xirar a pila, pódese controlar eficazmente a temperatura da pila para aumentar a evaporación da auga e permitir que o aire fresco entre na pila.A través do xiro constante, pódese controlar eficazmente a temperatura e o tempo de fermentación a alta temperatura.

Relación carbono/nitróxeno

O carbono e o nitróxeno adecuados poden favorecer a fermentación suave do compost.Os microorganismos forman protoplasma microbiano no proceso de fermentación orgánica.Os investigadores recomendan un C/N de compost axeitado do 20-30%.

A proporción de carbono a nitróxeno do compost orgánico pódese axustar engadindo substancias ricas en carbono ou en nitróxeno.Algúns materiais como a palla, as herbas daniñas, as ramas mortas e as follas pódense utilizar como aditivos con alto contido de carbono.Pode promover eficazmente o crecemento e reprodución de microorganismos e acelerar a madurez do compost.

control de pH

O valor do pH afecta a todo o proceso de fermentación.Na fase inicial da compostaxe, o valor do pH afectará á actividade das bacterias.

Descargo de responsabilidade: parte dos datos deste artigo proceden de Internet e son só para referencia.