Tecnoloxía de fermentación de fertilizantes orgánicos de esterco de galiña

Tamén hai cada vez máis granxas e pequenas explotacións.Aínda que satisfacen as necesidades de carne da xente, tamén producen unha gran cantidade de esterco de gando e de aves.O tratamento razoable do esterco non só pode resolver eficazmente o problema da contaminación ambiental, senón tamén converter os residuos.Weibao xera considerables beneficios e ao mesmo tempo forma un ecosistema agrícola estandarizado.

Refírese a materiais orgánicos que conteñen carbono que se derivan principalmente de plantas e/ou animais e que se fermentan e descompoñen.A súa función é mellorar a fertilidade do solo, proporcionar nutrición ás plantas e mellorar a calidade das colleitas.É apto para fertilizantes orgánicos elaborados con esterco de gando e aves, residuos animais e vexetais e produtos animais e vexetais, que se fermentan e se descompoñen.

O esterco de galiña é unha mestura de esterco e ouriños.Contén moito nitróxeno, fósforo e calcio, polo que a materia orgánica se descompón máis rápido.A súa taxa de utilización é do 70%.Tanto se non se fermenta o esterco de polo seco ou húmido, é doado causar desastres devastadores para cultivos económicos, como hortalizas de invernadoiro, hortas, e causar enormes perdas económicas aos produtores.Polo tanto, o esterco de galiña debe descompoñerse, fermentarse e tratarse de forma inofensiva antes de poder aplicarse ao chan.

As referencias en Internet mostran que hai que engadir diferentes estercos animais con diferentes contidos de materiais de axuste de carbono debido ás súas diferentes relacións carbono-nitróxeno.Xeralmente, a relación carbono-nitróxeno para a fermentación é de aproximadamente 25-35.A proporción de carbono a nitróxeno do esterco de polo é de aproximadamente 8-12.

O esterco de gando e de aves de diferentes rexións e diferentes pensos terá diferentes proporcións de carbono-nitróxeno.É necesario axustar a relación carbono-nitróxeno segundo as condicións locais e a proporción real de carbono-nitróxeno do esterco para que a pila se descompoña.

Proceso de produción de fertilizante orgánico de esterco de galiña:

Fermentación → trituración → axitación e mestura → granulación → secado → arrefriamento → cribado → envasado e almacenamento.

1. Fermentación

A fermentación suficiente é a base para a produción de fertilizantes orgánicos de alta calidade.A máquina de torneado de pilas realiza unha fermentación e compostaxe completas e pode realizar un alto xiro e fermentación de pilas, o que mellora a velocidade da fermentación aeróbica.

2. Esmagar

O moedor úsase amplamente no proceso de produción de fertilizantes orgánicos e ten un bo efecto de trituración sobre materias primas húmidas, como esterco de polo e lodos.

3. Remexer

Despois de triturar a materia prima, mestúrase con outros materiais auxiliares uniformemente e despois granulase.

4. Granulación

O proceso de granulación é a parte central da liña de produción de fertilizantes orgánicos.O granulador de fertilizantes orgánicos consegue unha granulación uniforme de alta calidade mediante a mestura continua, colisión, incrustación, esferoidización, granulación e densificación.

5. Secado e arrefriamento

O secador de tambor fai que o material entre totalmente en contacto co aire quente e reduce o contido de humidade das partículas.

Mentres reduce a temperatura dos pellets, o enfriador de tambor reduce de novo o contido de auga dos pellets e aproximadamente o 3% da auga pódese eliminar mediante o proceso de arrefriamento.

6. Proxección

Despois do arrefriamento, todos os po e partículas non cualificadas poden ser filtrados mediante unha cribadora de tambor.

7. Embalaxe

Este é o último proceso de produción.A máquina de envasado cuantitativo automático pode pesar, transportar e selar automaticamente as bolsas.

Introdución do equipo principal da liña de produción de fertilizantes orgánicos de esterco de polo:

1. Equipos de fermentación: máquina de torneado tipo canal, máquina de torneado de orugas, máquina de torneado e lanzamento de placas de cadea

2. Equipo de trituración: trituradora de material semihúmido, trituradora vertical

3. Equipo de mestura: mesturador horizontal, mesturador de tixola

4. Equipos de cribado: cribadora de tambor

5. Equipo granulador: granulador de dentes axitadores, granulador de disco, granulador de extrusión, granulador de tambor

6. Equipo secador: secador de tambor

7. Equipos frigoríficos: refrigerador de tambor

8. Equipos auxiliares: alimentador cuantitativo, máquina de envasado cuantitativo automático, cinta transportadora.

Asuntos que precisan atención na produción de fertilizantes orgánicos de esterco de galiña:

Fina das materias primas:

A colocación razoable da finura das materias primas é moi importante para o proceso de produción de fertilizantes orgánicos.Segundo a experiencia, a finura de toda a materia prima debe combinarse do seguinte xeito: as materias primas de malla 100-60 representan un 30% -40%, as materias primas de malla de 60 a 1,00 mm de diámetro representan un 35% e pequenas partículas con un diámetro de 1,00-2,00 mm representa preto de 25% -30%, canto maior sexa a finura do material, mellor será a viscosidade e maior será o acabado superficial das partículas granuladas.Non obstante, no proceso de produción, o uso dunha sobreproporción de materiais de alta finura é propenso a problemas como partículas excesivamente grandes e partículas irregulares debido á excesiva viscosidade.

O estándar de madurez da fermentación do esterco de polo:

O esterco de polo debe estar completamente descomposto antes da aplicación.Os parasitos e os seus ovos no esterco de galiña, así como algúns patóxenos infecciosos, son inactivados polo proceso de descomposición.Despois da descomposición total, o esterco de galiña converterase no cultivo de plantación.Fertilizante base de alta calidade.

1. Descomposto

Cos tres elementos seguintes ao mesmo tempo, pódese estimar que o esterco de galiña basicamente fermenta.

1. Basicamente sen cheiro;2. Hifas brancas;3. O esterco de polo tórnase solto.

O tempo de madurez é aproximadamente o seguinte: En condicións naturais, adoita durar uns 3 meses.Se se engaden bacterias de fermentación, este proceso acelerarase moito.Dependendo da temperatura ambiente, normalmente leva de 20 a 30 días.Se se trata de condicións de produción en fábrica, leva de 7 a 10 días.Pódese facer.

2. Humidade

Axuste o contido de humidade do esterco de polo antes de fermentar.No proceso de fermentación de fertilizantes orgánicos, é moi importante se o contido de humidade é adecuado.Debido a que o axente de compostaxe contén bacterias vivas, se está demasiado seco ou moi húmido, afectará á fermentación dos microorganismos.Xeralmente, debe manterse nun 60-65%.

Método de xuízo: suxeitar un puñado de materiais con forza, ver a marca de auga nos dedos pero non gotear, e é recomendable estendelo no chan.

Descargo de responsabilidade: parte dos datos deste artigo proceden de Internet e son só para referencia.