Como elixir equipos de fertilizantes orgánicos

A elección de fertilizantes orgánicos e materias primas de fertilizantes bioorgánicos pode ser unha variedade de esterco de gando e residuos orgánicos.A fórmula básica de produción varía dependendo do tipo e da materia prima.

As materias primas básicas son: esterco de galiña, esterco de pato, esterco de ganso, esterco de porco, esterco de gando vacún e ovino, palla de cultivo, lodo de filtro da industria do azucre, bagazo, residuo de remolacha azucreira, vinaza, residuo de medicamentos, residuos de furfural, residuos de fungos, bolo de soia. , bolo de núcleo de algodón, bolo de colza, carbón de herba, etc.

Equipos de produción de fertilizantes orgánicosxeralmente inclúe: equipos de fermentación, equipos de mestura, equipos de trituración, equipos de granulación, equipos de secado, equipos de refrixeración, equipos de selección de fertilizantes, equipos de envasado, etc.

Antes de comprar equipos de fertilizantes orgánicos, debemos ter unha comprensión xeral do proceso de produción de fertilizantes orgánicos.Os procedementos xerais de produción son: ingrediente da materia prima, mestura e axitación, fermentación da materia prima, aglomeración e trituración, granulación do material, cribado primario e secado granular.Secado, arrefriamento de partículas, clasificación secundaria de partículas, revestimento de partículas acabadas, envases cuantitativos de partículas acabadas e outras ligazóns.

Preguntas a ter en conta ao comprar equipos de fertilizantes orgánicos:

1. Mestura e mestura: mexa as materias primas preparadas uniformemente para aumentar o contido de efecto fertilizante uniforme das partículas xerais de fertilizantes e use un mesturador horizontal ou un mesturador de disco para mesturar;

2. Aglomeración e trituración: triturar os grandes aglomerados das materias primas mesturadas e axitadas para facilitar o procesamento posterior da granulación, utilizando principalmente trituradoras de cadea verticais, trituradoras de materiais semihúmidos, etc.;

3. Granulación do material: envía o material uniformemente mesturado e triturado ao granulador a través dunha cinta transportadora para a granulación.Este paso é un elo indispensable e máis importante no proceso de produción de fertilizantes orgánicos;Granulador de extrusión de rolos, granulador de fertilizantes orgánicos, granulador de tambor, granulador de discos, granulador de fertilizantes compostos, etc.;

5. Cribado: cribado preliminar de produtos semielaborados e as partículas non cualificadas devólvense ao enlace de mestura e axitación para o seu reprocesamento, xeralmente mediante unha máquina de cribado de tambor;

6. Secado: os gránulos feitos polo granulador e pasados ​​polo primeiro nivel de cribado envíanse ao secador, e a humidade contida nos gránulos sécase para aumentar a resistencia dos gránulos e facilitar o almacenamento.Xeralmente, úsase unha secadora;

7. Refrixeración: a temperatura das partículas de fertilizantes secas é demasiado alta e fácil de aglomerar.Despois do arrefriamento, é conveniente para ensacar, almacenar e transportar.O arrefriador de tambor úsase para arrefriar;

8. Revestimento do produto acabado: recubrimento de produtos cualificados para aumentar o brillo e a redondez das partículas e facer o aspecto máis fermoso.Xeralmente, a máquina de revestimento úsase para o revestimento;

9. Embalaxe cuantitativa de produtos acabados: as partículas recubertas son as partículas acabadas enviadas ao silo a través dunha cinta transportadora para o almacenamento temporal, e despois conectadas a máquinas automáticas de envasado electrónico, máquinas de coser e outros envases cuantitativos automáticos e bolsas de selado, e almacenadas en un lugar ventilado para conseguir o envasado automático.

Para obter solucións ou produtos máis detallados, preste atención ao noso sitio web oficial:

http://www.yz-mac.com

Liña directa de consulta: +86-155-3823-7222