Proceso de produción de fertilizantes orgánicos

O desenvolvemento da agricultura verde debe resolver primeiro o problema da contaminación do solo.Os problemas comúns no solo inclúen: compactación do solo, desequilibrio da proporción de nutrientes minerais, baixo contido de materia orgánica, capa de cultivo pouco profunda, acidificación do solo, salinización do solo, contaminación do solo, etc.Para que o chan sexa adecuado para o crecemento das raíces dos cultivos, é necesario mellorar as propiedades físicas do chan.Aumenta o contido de materia orgánica do solo, fai que a estrutura de agregados do solo sexa máis e menos nocivo elementos no solo.

O fertilizante orgánico está feito de residuos animais e vexetais, despois de ser fermentado nun proceso a alta temperatura para eliminar de forma inofensiva substancias tóxicas e nocivas, é rico nunha gran cantidade de substancias orgánicas, incluíndo: unha variedade de ácidos orgánicos, péptidos e nitróxeno. , fósforo e potasio Os nutrientes ricos.É un fertilizante verde que é beneficioso para os cultivos e o solo.

O proceso de produción de fertilizantes orgánicos está composto principalmente por: proceso de fermentación, proceso de trituración, proceso de mestura, proceso de granulación, proceso de secado, proceso de selección, proceso de envasado, etc.

1. O primeiro é a fermentación de materias primas orgánicas procedentes de esterco de gando e aves:

Desempeña un papel moi importante en todo o proceso de produción de fertilizantes orgánicos.A fermentación suficiente é a base para a produción de fertilizantes orgánicos de alta calidade.O proceso de compostaxe moderno é basicamente compostaxe aeróbica.Isto débese a que a compostaxe aeróbica ten as vantaxes dunha alta temperatura, unha completa descomposición da matriz, un ciclo de compostaxe curto, un baixo olor e un uso a gran escala do tratamento mecánico.

2. Ingredientes da materia prima:

Segundo a demanda do mercado e os resultados das probas de solo en varios lugares, o esterco de gando e aves de curral, palla de cultivos, lodos de filtro da industria do azucre, bagazo, residuos de remolacha azucreira, grans de destilación, residuos de medicamentos, residuos de furfural, residuos de fungos, bolo de soia, algodón. bolo, bolo de colza, As materias primas como carbono de herba, urea, nitrato de amonio, cloruro de amonio, sulfato de amonio, fosfato de amonio, cloruro de potasio, etc. prepáranse nunha determinada proporción.

3. Mestura de materias primas para equipos de fertilizantes:

Mestura as materias primas preparadas uniformemente para aumentar o contido uniforme de eficiencia do fertilizante de todas as partículas de fertilizante.

4. Granulación de materias primas para equipos de fertilizantes orgánicos:

As materias primas uniformemente axidas envíanse ao granulador do equipo de fertilizantes orgánicos para a granulación.

5. Despois o secado do pellet:

Os gránulos feitos polo granulador envíanse ao secador do equipo de fertilizantes orgánicos e a humidade contida nos gránulos sécase para aumentar a forza dos gránulos e facilitar o almacenamento.

6. Arrefriamento de partículas secas:

A temperatura das partículas de fertilizantes secas é demasiado alta e fácil de aglomerar.Despois de ser arrefriado, é conveniente para o almacenamento e o transporte de bolsas.

7. As partículas clasifícanse pola cribadora de fertilizantes orgánicos:

As partículas de fertilizantes arrefriadas son cribadas e clasificadas, as partículas non cualificadas son trituradas e regranuladas e os produtos cualificados son cribados.

8. Finalmente, pase a máquina de envasado automática do equipo de fertilizantes orgánicos:

Coloque as partículas de fertilizante recubertas, que é o produto acabado, en bolsas e gárdaas nun lugar ventilado.

Para obter solucións ou produtos máis detallados, preste atención ao noso sitio web oficial:

www.yz-mac.com

 

Descargo de responsabilidade: parte dos datos deste artigo son só para referencia.

 

 


Hora de publicación: 27-Xun-2022