Temos experiencia completa na liña de produción de granulación por extrusión sen seco.Non só nos centramos en cada enlace do proceso no proceso de produción, senón que tamén comprendemos sempre os detalles do proceso de cada liña de produción e logramos a interconexión con éxito.O proceso de produción completo é unha das principais vantaxes da súa cooperación con YiZheng Heavy Machinery Co., Ltd. Ofrecemos solucións de liña de produción personalizadas segundo as necesidades reais dos clientes.
Liña de produción de fertilizantes compostos por extrusión sen secadopode producir fertilizantes compostos de alta, media e baixa concentración para varios cultivos.A liña de produción non precisa estar seca, cun pequeno investimento e baixo consumo de enerxía.
O rolo sen secar a granulación de extrusión pódese deseñar en partículas de diferentes formas e tamaños e pódese extruir para producir diferentes tamaños.
En xeral, o fertilizante composto contén polo menos dous ou tres nutrientes (nitróxeno, fósforo, potasio).Ten as características de alto contido en nutrientes e poucos efectos secundarios.Os fertilizantes compostos xogan un papel vital na fertilización equilibrada.Non só pode mellorar a eficiencia da fertilización, senón tamén promover o rendemento estable e alto dos cultivos.
As materias primas para a produción de fertilizantes compostos inclúen urea, cloruro de amonio, sulfato de amonio, amoníaco líquido, monofosfato de amonio, fosfato de diamonio, cloruro de potasio, sulfato de potasio, incluíndo algunhas arxilas e outros recheos.
1) Fertilizantes nitróxenos: cloruro de amonio, sulfato de amonio, tio amonio, urea, nitrato de calcio, etc.
2) Fertilizantes potásicos: sulfato de potasio, herba e cinzas, etc.
3) Fertilizantes de fósforo: perfosfato de calcio, perfosfato de calcio pesado, fertilizantes de magnesio e fosfato de calcio, mineral de fosfato en po, etc.
Ofrecemos un conxunto completo de liñas de produción de granulación por extrusión sen seco que non precisan secar.O equipo da liña de produción inclúe principalmente mesturador e alimentador de discos, máquina de granulación por extrusión de rolos, máquina de peneira de rolos, cinta transportadora, máquina de envasado automática e outros equipos auxiliares.
![1](http://www.yz-mac.com/uploads/174.png)
Como fabricante profesional de equipos de liña de produción de fertilizantes, ofrecemos aos clientes equipos de produción e as solucións máis adecuadas para as diferentes necesidades de capacidade de produción, como 10.000 toneladas ao ano ata 200.000 toneladas ao ano.
1. A granulación a presión mecánica úsase sen quentar nin humidificar materias primas.
2. Adecuado para materias primas termosensibles, como o bicarbonato de amonio
3. Non é necesario secar o proceso, con menos investimento e baixo consumo de enerxía.
4. Sen augas residuais, emisións de gases de escape, sen contaminación do medio ambiente.
5. A distribución do tamaño das partículas é uniforme e non hai segregación nin aglomeración.
6. Disposición compacta, tecnoloxía avanzada, operación estable e mantemento cómodo.
7. Fácil de operar, fácil de realizar o control automático e mellorar a eficiencia da produción.
8. Hai unha ampla gama de aplicacións de materias primas sen requisitos especiais de rendemento.
![111](http://www.yz-mac.com/uploads/11110.jpg)
O granulador de extrusión sen seco inclúe ingredientes automáticos, cintas transportadoras, mesturadores biaxiais, alimentadores de discos, máquinas de granulación por extrusión, peneiras de rolos, almacéns acabados, máquinas automáticas de envasado, etc.
1. Máquina de dosificación dinámica
A máquina automática de ingredientes alimenta as materias primas segundo a proporción de cada fórmula, o que pode completar automaticamente o proceso de lotes con alta precisión e eficiencia, para garantir a calidade do fertilizante.Despois dos ingredientes, o material transpórtase á batidora de dobre eixe.
2. Mesturadora de fertilizantes de dobre eixe
O mesturador de discos usa un redutor de roda de agulla cicloide para impulsar o fuso e, a continuación, acciona o brazo de axitación para xirar e remover.Co xiro continuo e axitación das láminas no brazo de mestura, as materias primas mestúranse completamente.O material mesturado é excretado pola saída na parte inferior.O disco adopta unha placa de polipropileno ou un forro de aceiro inoxidable, que non é fácil de pegar e é sinxelo e práctico.
3. Granulador de extrusión de rolos
A materia prima mesturada transpórtase desde a cinta transportadora ata o alimentador de discos, que envía uniformemente o material á extrusora de catro rolos baixo o alimentador a través da tolva.A máquina espreme o material en anacos ata a cámara rota debaixo do rolo a través dun rolo de alta tensión que xira inversamente e, a continuación, separa as partículas necesarias a medida que xira a varilla de dentes de lobo de dobre eixe.O rolo está feito dun novo material de aliaxe resistente á corrosión, ao desgaste e aos impactos.
4. Pantalla de tambor rotativo
As partículas de granulación extrusionadas transpórtanse ao filtro de rolos a través dunha cinta transportadora, e as partículas deficientes saen da saída de partículas grandes no lateral a través do orificio da pantalla, e despois transpórtanse ao alimentador de discos para a granulación secundaria, e as partículas cualificadas son alimentadas desde o saída do extremo inferior e transportado ata a zona rematada.
5. Envases cuantitativos electrónicos
A través da tolva, as partículas cualificadas son pesadas cuantitativamente e, a continuación, embaladas por unha máquina de envasado automática.