Proceso de elaboración de fertilizantes de compost de barro e melaza de filtro prensa

A sacarosa representa o 65-70% da produción mundial de azucre.O proceso de produción require moito vapor e electricidade, e xera moitos residuos en diferentes etapas de produción.ásao mesmo tempo.

Estado da produción de sacarosa no mundo

Hai máis de cen países en todo o mundo que producen sacarosa.Brasil, India, Tailandia e Australia son os principais produtores e exportadores de azucre do mundo.A produción de azucre producida por estes países representa preto do 46% da produción mundial e a cantidade total de exportacións de azucre supón ao redor do 80% das exportacións mundiais.A produción de azucre brasileira e o volume de exportacións ocupan o primeiro lugar do mundo, representando o 22% da produción total anual de sacarosa e o 60% das exportacións mundiais totais.

Azucre/subprodutos da cana de azucre e a composición

No proceso de procesamento da cana de azucre, agás os produtos principais como o azucre branco e o azucre moreno, hai 3 subprodutos principais:bagazo de cana de azucre, barro de prensa e melaza negra.

◇Bagazo de cana de azucre:
O bagazo é o residuo fibroso da cana de azucre despois de extraer o zume de cana.O bagazo de cana de azucre pode ser moi ben utilizado para a produción de fertilizantes orgánicos.Non obstante, como o bagazo é celulosa case pura e case non contén nutrientes, non é un fertilizante viable, é moi necesaria a adición doutros nutrientes, especialmente materiais ricos en nitróxeno, como materiais verdes, esterco de vaca, esterco de porco, etc. descomposto.

◇Lodo de prensa de molino de azucre:
O lodo de prensa, un residuo principal da produción de azucre, é o residuo do tratamento do zume de cana de azucre por filtración, que representa o 2% do peso da cana de azucre triturada.Tamén se di lama de prensa de filtro de cana de azucre, lama de prensa de cana de azucre, lama de bolo de filtro de cana de azucre, bolo de filtro de cana de azucre, lama de filtro de cana de azucre.
A torta de filtro (barro) provoca unha importante contaminación, e en varias fábricas de azucre considérase un residuo, suscitando problemas de xestión e eliminación final.Contamina o aire e as augas subterráneas se se acumulan lodos filtrantes ao azar.Polo tanto, o tratamento de barro de prensa é o problema urxente para os departamentos de refinería de azucre e protección ambiental.

Aplicación de barro de filtro prensa
En realidade, debido a que contén unha cantidade considerable de materia orgánica e elementos minerais necesarios para a nutrición das plantas, a torta de filtro xa se utilizou como fertilizante en varios países, incluíndo Brasil, India, Australia, Cuba, Paquistán, Taiwán, Sudáfrica e Arxentina.Utilizouse como substituto completo ou parcial dos fertilizantes minerais no cultivo da cana de azucre, e no cultivo doutros cultivos.

Valor do lodo de filtro prensa como fertilizante de compost
A relación entre o rendemento de azucre e o lodo do filtro (contido de auga 65%) é de aproximadamente 10: 3, é dicir, 10 toneladas de azucre poden producir 1 tonelada de lodo de filtro seco.En 2015, a produción total de azucre no mundo é de 0.172 millóns de toneladas, sendo Brasil, India e China o 75% da produción mundial.Estímase que na India prodúcense uns 5,2 millóns de toneladas de lodo de prensa cada ano.
Antes de saber como xestionar o barro de filtro prensa ou a torta de prensa de forma ecolóxica, vexamos máis sobre a súa composición para que pronto se poida atopar unha solución viable.

Propiedades físicas e composición química do lodo da prensa de cana de azucre:

Visto desde arriba, o lodo de prensa contén unha cantidade considerable de nutrientes orgánicos e minerais, ademais dun 20-25% de carbono orgánico.O lodo de prensa tamén é rico en potasio, sodio e fósforo.É unha rica fonte de fósforo e materia orgánica e ten un gran contido de humidade, o que o converte nun valioso fertilizante de compost.Un uso común é o fertilizante, tanto en forma non procesada como procesada.Procesos empregados para mellorar o seu valor fertilizante
inclúen compostaxe, tratamento con microorganismos e mestura con efluentes de destilería

◇Melaza de cana de azucre:
A melaza é o subproduto separado do azucre de grao "C" durante a centrifugación dos cristais de azucre.O rendemento de melaza por tonelada de cana está no rango de 4 a 4,5%.Envíase fóra da fábrica como produto de refugallo.
Non obstante, a melaza é unha boa e rápida fonte de enerxía para as diversas formas de microbios e a vida do solo nunha pila de compost ou no chan.A melaza ten unha proporción de carbono a nitróxeno de 27:1 e contén un 21% de carbono soluble.Ás veces úsase na cocción ou na produción de etanol, como ingrediente na alimentación do gando e como fertilizante "a base de melaza".

Porcentaxe de nutrientes presentes na melaza

Proceso de fabricación de fertilizantes de compost de barro e melaza de filtro prensa

◇Compostaxe
En primeiro lugar, o lodo de prensa de azucre (87,8%), os materiais de carbono (9,5%), como o po de herba, o po de palla, o farelo de xerme, o salvado de trigo, a palla, o serrín, etc., a melaza (0,5%), o superfosfato único (2,0%), barro de xofre (0,2%), mesturáronse completamente e amontoáronse de aproximadamente 20 m de lonxitude sobre o nivel do chan, 2,3-2,5 m de ancho e 5,6 m de alto en forma de semicírculo. os datos do parámetro do composteiro que está a usar)

Estas pilas tiveron tempo para ser compostas e completar o proceso de dixestión durante uns 14-21 días.Durante a acumulación, a mestura mestúrase, volveuse e regouse cada tres días para manter o contido de humidade do 50-60%.Utilizouse un torneador de compost para o proceso de torneado para manter a uniformidade e mesturar ben.(consellos: o torneador de composteiro axuda ao produtor de fertilizantes a mesturar e transformar o compost rapidamente, sendo eficiente e necesario na liña de produción de fertilizantes orgánicos)
Precaucións de fermentación
Se o contido de humidade é demasiado alto, o tempo de fermentación estendese.O baixo contido de auga do lodo pode provocar unha fermentación incompleta.Como xulgar se o compost está madurado?O compost madurado caracterízase pola súa forma solta, cor gris (pulverizada en topo) e sen cheiro.Hai unha temperatura constante entre o compost e o seu entorno.O contido de humidade do compost é inferior ao 20%.

◇Granulación
A continuación, o material fermentado envíase aoNovo granulador de fertilizantes orgánicospara a formación de gránulos.

◇Secado/Refrixeración
Os gránulos enviaranse aoMáquina de secado de tambor rotativo, aquí débese pulverizar melaza (0,5 % da materia prima total) e auga antes de entrar no secador.Un secador de tambor rotativo, que adopta tecnoloxía física para secar gránulos, úsase para formar gránulos a unha temperatura de 240-250 ℃ e reducir o contido de humidade ao 10%.

◇Proxección
Despois da granulación do compost, envíase amáquina cribadora de tambor rotativo.O tamaño medio do biofertilizante debe ser de 5 mm de diámetro para a facilidade do agricultor e un gránulo de boa calidade.Os gránulos de gran tamaño e tamaño inferior recíclanse de novo á unidade de granulación.

◇Embalaxe
O produto do tamaño requirido envíase amáquina de envasado automática, onde se envasa nas bolsas mediante o recheo automático.E, finalmente, o produto envíase a diferentes áreas para a venda.

Funcións do fertilizante de compost con filtro de azucre e melaza

1. Alta resistencia ás enfermidades e menos herbas daniñas:
Durante o tratamento con lodos do filtro de azucre, os microorganismos multiplícanse rapidamente e producen grandes cantidades de antibióticos, hormonas e outros metabolitos específicos.Aplicando fertilizantes ao chan, pode inhibir eficazmente a propagación de patóxenos e o crecemento de herbas daniñas, mellorar a resistencia a pragas e enfermidades.O barro de filtro húmido sen tratamento é fácil de pasar as bacterias, as sementes de herbas daniñas e os ovos aos cultivos e afectar o seu crecemento).

2. Alta eficiencia dos fertilizantes:
Como o período de fermentación é de só 7-15 días, conserva os nutrientes do lodo do filtro na medida do posible.Debido á descomposición dos microorganismos, transforma os materiais que son difíciles de absorber en nutrientes eficaces.O fertilizante bioorgánico de barro de filtro de azucre pode xogar na eficiencia dos fertilizantes rapidamente e repoñer os nutrientes necesarios para o crecemento das colleitas.Polo tanto, a eficiencia dos fertilizantes mantense durante moito tempo.

3. Cultivo da fertilidade do solo e mellora do solo:
Usando un só fertilizante químico a longo prazo, a materia orgánica do solo consúmese gradualmente, o que resulta no número de reducións microbianas beneficiosas do solo.Deste xeito, o contido enzimático redúcese e o coloidal é danado, provocando a compactación, acidificación e salinización do solo.O fertilizante orgánico de barro filtrado pode reunir area, arxila solta, inhibir os patóxenos, restaurar o ambiente microecolóxico do solo, mellorar a permeabilidade do solo e mellorar a capacidade de reter auga e nutrientes.
4. Mellora do rendemento e da calidade das colleitas:
Despois de aplicar fertilizantes orgánicos, os cultivos teñen un sistema radicular desenvolvido e fortes cepas frondosas, o que favorece a xerminación dos cultivos, o crecemento, a floración, a frutificación e a madurez.Mellora significativamente o aspecto e a cor dos produtos agrícolas, aumenta a cantidade de cana de azucre e a dozura das froitas.O fertilizante bio-orgánico de lodo filtrante úsase como aderezo xeral e superior.Na estación de crecemento, aplique unha pequena cantidade de fertilizante inorgánico.Pode satisfacer as necesidades de crecemento dos cultivos e alcanzar o propósito de xestionar e utilizar a terra.

5. Ampla aplicación na agricultura
Usando como fertilizante base e aderezo para cana de azucre, plátanos, árbores froiteiras, melóns, vexetais, plantas de té, flores, patacas, tabaco, forraxes, etc.