Introdución do conxunto completo de liña de produción de fertilizantes bioorgánicos
Unha liña de produción de fertilizantes orgánicos de 50.000 toneladas ao ano utilízase para fabricar fertilizantes orgánicos con diferentes materiais orgánicos que inclúen residuos agrícolas, esterco animal, lodos e residuos urbanos, etc. Toda a liña de produción non só procesa diferentes materiais orgánicos fermentados en fertilizantes, pero tamén pode facer un gran beneficio para a comunidade e o medio ambiente.Este novo tipo de liña completa de produción de fertilizantes orgánicos consiste en torno de composteiro, mesturador de fertilizantes, trituradora, granuladora de fertilizantes, secadora, refrixeradora e envasadora de fertilizantes, etc.Con características de rendemento estable, alta eficiencia, mantemento cómodo e longa vida útil.Goza de gran popularidade na industria de fertilizantes, especialmente en Asia e África.
Widely Aplicación de novo tipo de liña de produción de fertilizantes
Esta liña de produción de fertilizantes de novo tipo pódese utilizar para diferentes materias orgánicas, especialmente materiais non fáciles de peletizar, como palla, escorias de viño, escorias de bacterias, residuos, esterco animal.Tamén se pode usar para procesar ácido húmico e lodos de depuradora.A continuación móstrase a clasificación das materias primas para a liña de produción de fertilizantes bio-orgánicos.
1.Residuos da agricultura: palla, escorias de xudías, escorias de algodón, farelo de arroz, etc.
2. Esterco animal: mestura de lixo de aves e residuos animais, como os residuos de matadoiro, lonxa, ouriños e estercos de gando vacún, porcino, ovella, galiña, patos, gansos, cabras, etc.
3.Residuos industriais: lías de viño, residuos de vinagre, residuos de mandioca, estafa de azucre, residuos de furfural, etc.
4.Desperdicios domésticos: residuos de alimentos, raíces e follas dos vexetais, etc.
5.Lodos: os lodos do río, sumidoiros, etc.
WProceso de funcionamento do novo tipo de liña de produción de fertilizantes orgánicos
1.Fermentación: As materias primas como as feces de gando e aves serán recicladas directamente na zona de fermentación.Despois da fermentación e do segundo proceso de envellecemento, pódese eliminar o cheiro dos materiais.Durante esta etapa, pódense engadir cepas fermentativas e descompoñerse as fibras brutas para cumprir cos requisitos de tamaño global da granulación.No proceso de fermentación, a temperatura das materias primas debe controlarse estritamente para evitar que a temperatura excesiva inhiba a actividade de microorganismos e encimas.O torneador de compost autopropulsado e o torneador hidráulico de compost úsanse amplamente para tornear, mesturar e acelerar a fermentación.
2. Trituración:Triturar os materiais fermentados que completaron o proceso de envellecemento secundario.Aquí podes escoller unha trituradora de material semi-húmido, esta máquina ten unha ampla adaptación ao contido de humidade da materia prima.
3.Mixing: Use un mesturador horizontal ou vertical no proceso para mesturar os materiais e os aditivos uniformemente.Os aditivos pódense engadir segundo as necesidades nutricionais de diferentes cultivos.
4.Secado: Antes de granular, se a humidade das materias primas é superior ao 25%, as materias primas deben secar cunha máquina de secado de tambor rotativo cun certo grao de humidade e tamaño de partícula, xa que a humidade debe ser inferior ao 25%.
5.Granulando: Use un novo molino de pellets de fertilizantes orgánicos para granular as materias primas en gránulos, o que pode protexer a flora microbiana e a taxa de supervivencia é superior ao 90%.Axuste os diámetros dos orificios das matrices segundo os materiais para conseguir os resultados óptimos de peletización.
6.Dsonando: Na produción de fertilizantes orgánicos, os pellets deben secar a baixa temperatura xa que a humidade é de aproximadamente 15%-20% e xeralmente supera os obxectivos.
7.Cooling: Os produtos secos entran na máquina de refrixeración a través dunha cinta transportadora.A máquina de refrixeración usa gas frío para arrefriar produtos quentes e aproveitar ao máximo a calor de escape.
8.Screndo: Ofrecemos unha máquina cribadora de tambor rotativo de alta calidade e bo rendemento que se usa para separar os materiais devoltos e os produtos acabados.Os materiais devoltos volverán á trituradora de fertilizantes pola cinta transportadora para o proceso posterior, mentres que os produtos acabados son transportados á máquina de revestimento ou transportados directamente ao envasador automático de fertilizantes.
9.Pacadando: Os produtos acabados colócanse na máquina de envasado a través da cinta transportadora para o envasado automático cuantitativo.A máquina de envasado ten un amplo rango cuantitativo, alta precisión e pódese combinar coa máquina de coser de elevación da mesa.A máquina é multiusos con alta eficiencia e cumpre diferentes requisitos de embalaxe.
FEatures da liña de produción de fertilizantes orgánicos de novo tipo
1.Esta liña non só é adecuada para fertilizantes orgánicos, senón tamén para fertilizantes bioorgánicos se se engaden bacterias de función.
2.O diámetro do fertilizante pódese axustar segundo a necesidade do cliente.Hai varios tipos de granuladores de fertilizantes que se proporcionan na nosa fábrica, como un granulador de fertilizantes orgánicos de novo tipo, un granulador de discos, un granulador de fertilizantes planos e un granulador de tambor rotativo, etc. Os clientes poden producir diferentes formas de gránulos usando diferentes granuladores.
3. Ampla aplicación.Pode procesar diferentes materias primas, como residuos de esterco animal, residuos agrícolas, materiais de fermentación, produtos químicos.Todos eses materiais orgánicos poden ser fermentados e granulados en fertilizantes orgánicos de gran produción.
4.Altamente automático e de alta precisión.O sistema de lotes e a máquina de envasado están todos controlados pola computadora.
5.Alta calidade, rendemento estable, fácil de operar, altamente automático, longa vida útil.Consideramos plenamente a experiencia do usuario ao deseñar e fabricar estas máquinas.
Servizo sincero
1. A nosa fábrica pode axudar a proporcionar a planificación real da base e o deseño do proceso despois da confirmación do pedido do cliente.
2. Produciremos de acordo coas normas técnicas pertinentes.
3. Probaremos a máquina segundo a normativa pertinente de proba de equipos.
4. Inspección estrita de cada produto antes da entrega.
Lista de configuración da liña de produción
Consellos amigables:
Se es un investidor por primeira vez, recomendamos Planta de fertilizantes orgánicos a escala SAMLL.
Liña de produción - fermentación de materias primas e parte de trituración
| Non. | Nome | Modelo | Poder(KW) | Cantidade | Cantidade(10K) | Imaxe | Descrición |
| 1 | Alimentador de carretilla elevadora | CWL-2040 | 7 | 1 | 2.31 |
| 1. Inclúe o dispositivo de descarga uniforme, o dispositivo de pantalla anti-rompe, o dispositivo de mestura e anti-bloqueo, o dispositivo de vibración e anti-bloqueo.2. O volume do colector é duns 5 metros cúbicos, o que reduce moito a intensidade de traballo dos operadores de empilhadeiras, e os condutores de empilhadeiras poden operar a máquina de torneado de compost ao mesmo tempo.A función deste dispositivo é transferir uniformemente materias primas á trituradora |
| 2 | Máquina de torneado de compost de placas de cadea | CT-40 | 20.5 | 1 | 16.1 |  | 1. Adopte unha estrutura de tracción en cadea e placa de cadea rodante, con pequena resistencia ao xiro, aforro de enerxía e aforro de enerxía, axeitado para o funcionamento do tanque profundo.2. O material permanece na placa da cadea durante moito tempo e está espallado nunha posición alta, que está en contacto total co aire e é fácil de reducir a humidade. 3. O elevador de placas de cadea adopta control do sistema hidráulico, traballo flexible, seguro e rápido. 4. A máquina pódese controlar remotamente para mellorar o ambiente operativo avanzando, xirando, levantando e retraíndo. 5. Equipado cun camión de cambio de pila para cambiar de ranuras, pode realizar unha operación multipila e aforrar investimento. 6. Deseño avanzado, estrutura razoable, rendemento fiable, aparencia fermosa, operación e mantemento cómodos. |
| 3 | Máquina de cribado | GS-1240 | 3*2 | 2 | 4.16 |
| 1. A pantalla está feita de aceiro inoxidable para evitar a corrosión.2. Pódense engadir dispositivos antiadherentes segundo os requisitos do cliente. 3. A función desta máquina de cribado é filtrar o po e os gránulos de gran tamaño volven a triturar e granular de novo, os produtos cualificados entran no proceso posterior. |
| 4 | trituradora vertical | LP-1000 | 37 | 1 | 3.1 |
| 1. Esta trituradora adopta a estrutura composta da lámina de cadea, que pode esmagar o material cun contido de auga inferior ao 40% ata o estado de granulación.2. A cadea está feita de aliaxe de alta manganeso e a lámina está feita de aceiro de resorte, que ten as vantaxes de ser duradeiro e resistente ao desgaste. 3. O rotor está equilibrado dinámicamente e pode funcionar de forma estable sen unha base especial. 4. O tratamento de eliminación de po realízase no porto de descarga para evitar o desbordamento de po. 5. A trituradora ten unha alta eficiencia de trituración, non se pega á parede, non bloquea o material, está equipada coa xanela de observación, a substitución das pezas de desgaste pódese completar en dez minutos. |
Liña de produción - parte de granulación
| Non. | Nome | Modelo | Poder(KW) | Cantidade | Cantidade(10K) | Imaxe | Descrición |
| 5 | Trituradora de doble eje | HC-150 | 30 | 1 | 3.6 |  | 1. A estrutura de dobre hélice é adoptada na lámina de mestura, o que garante unha mestura uniforme e unha alta eficiencia.2. A lámina de mestura está feita de material de alta resistencia e resistente ao desgaste, que é máis duradeiro. 3. O espazo libre mínimo entre o rotor e a carcasa pódese axustar ata preto de cero, reducindo efectivamente o residuo de material. 4. Rendemento de axitación: 5-8t/h 5. Espesor do corpo: 6 mm 6. Dimensión externa: 3800*1320*770mm 7. Número de máquina de desaceleración: JZQ350-31.5, segundo lotes 8. Velocidade de axitación: 34r/min |
| 6 | Novo tipo de máquina dedicada a fertilizantes orgánicos | GZLG-1500 | 110 | 1 | 11.2 |  | 1. A parte de contacto entre o granulador e o material está feita de aceiro inoxidable 304.2. A cabeza da ferramenta da engrenaxe de mestura do granulador adopta a cabeza da ferramenta de carburo. 3. Capacidade de produción: 4-6t/h. 4. Dimensión externa: 4900*2550*1800mm |
| 7 | Máquina de forma redonda de dobre etapa | PYS-1200 | 11 | 1 | 1.9 |  | 1. O material descárgase da saída de descarga despois de ser redondeado moitas veces.O tamaño do gránulo do produto acabado é consistente, con alta densidade, redondez suave e alto rendemento.2. Despois de horas de probas e depuración, o disco xiratorio da máquina de forma-fixación pódese conectar perfectamente coa parede exterior sen ningunha fricción, polo que se prolonga a vida útil da máquina. 3. A máquina funciona mellor co granulador axitador. |
| 8 | Secador rotativo | HG-20200 | 37 | 1 | 21 |  | 1. O cilindro do secador é un tubo espiral integrado de 14 mm de espesor, que ten as vantaxes dunha alta concentricidade, forte rixidez e funcionamento estable.O espesor da placa de elevación é de 8 mm.2. O anel de engrenaxe, a correa de rolo, o rodillo tensor e o soporte son fundicións de aceiro. 3. O ventilador de tiro inducido foi corrixido mediante un equilibrio estático e dinámico, polo que funciona sen problemas e ten unha alta resistencia. 4. Adopte o modo de secado augas abaixo.O fluxo de aire do material e da fonte de calor entra no equipo de secado polo mesmo lado. 5. Os parámetros de funcionamento adecuados equilibran a fonte de calor, o material e a dirección do vento, mellorando así moito a eficiencia térmica e reducindo o consumo de enerxía de secado nun 30-50% ou máis. |
| 9 | Enfriador rotativo | HG-20200 | 37 | 1 | 21 |  | 1. O barril da máquina de refrixeración é un tubo espiral integrado de 14 mm de espesor coas vantaxes de alta concentricidade, forte rixidez e funcionamento estable.O espesor da placa de elevación é de 6 mm.2. O anel de engrenaxe, o rolo e o soporte son de aceiro fundido. 3. O ventilador de tiro inducido foi corrixido mediante un equilibrio estático e dinámico, polo que funciona sen problemas e ten unha alta resistencia. 4. Parámetros de funcionamento adecuados para equilibrar o "material e o vento", para mellorar moito a eficiencia de arrefriamento e reducir o consumo de enerxía de refrixeración nun 20-50% ou máis. |
| 10 | Máquina de revestimento rotativa | BM-15600 | 11 | 1 | 6.5 |  | 1. O corpo do cilindro da máquina está forrado cunha folla de goma especial ou un forro de aceiro inoxidable resistente aos ácidos.2. A máquina de revestimento rotativa úsase xunto co axente de envoltura en po seco e o sistema de pulverización de envoltura líquida. 3. O sistema de transmisión da máquina de revestimento e o soporte do rolo son de aceiro fundido. |
Liña de produción: equipos de apoio
| Non. | Nome | Modelo | Poder(KW) | Cantidade | Cantidade(10K) | Imaxe | Descrición |
| 11 | Bin de produtos | - | 1 | 0,455 |  | Os colectores de almacenamento son amplamente utilizados en varias liñas de produción de fertilizantes, xeralmente recollendo materiais para o transportador de cinta e entregados ao seguinte procesamento profundo.A papeleira é barata e duradeira. | |
| 12 | Máquina de envasado automático | QP-301127 | 1.1 | 1 | 4.2 |  | 1. A parte de contacto co material está feita de aceiro inoxidable 304.2. Alimentación e medición, ensacado e descarga de baldes especialmente deseñados ao mesmo tempo.Aforra 1/3 do tempo do proceso de envasado, cunha velocidade rápida e alta precisión. 3. Sensores importados, actuadores pneumáticos importados, traballo fiable, mantemento sinxelo.A precisión de medición é máis ou menos dúas partes por mil. 4. Ampla gama de cuantitativos, de alta precisión, con máquina de costura transportadora de elevación de mesa, unha máquina multiusos, de alta eficiencia. |
| 13 | Trituradora de material devuelto | LP-800 | 30 | 1 | 2.3 |  | 1. A parede exterior da moedora está feita de placa de aceiro de manganeso de 8 mm de espesor.2. A cadea de trituración está feita de aliaxe de alta intensidade. 3. O material de trituración é uniforme, non é fácil de pegar á parede e fácil de limpar. 4. A parede interior pode ser de caucho ou aceiro inoxidable (segundo as necesidades do cliente) para conseguir unha superficie lisa e fácil de limpar. 5. Hai portas de acceso a ambos os dous lados da carrocería. O corpo e a transmisión están montados sobre unha base de aceiro, hai un amortecedor debaixo da base.
|
| 14 | Colector de po ciclón | SXXC-1800 | 1 | 2,92 |  | 1. O colector de po ciclón é de estrutura sinxela, fácil de fabricar, instalar, manter e xestionar e baixo custo de investimento e operación de equipos.2. O colector de po ciclón está composto por tubo de entrada, tubo de escape, corpo do cilindro, corpo cónico e balde de cinzas. 3. Cada parte do colector de po ciclón ten unha determinada relación de tamaño.O diámetro do colector de po, o tamaño da entrada de aire e o diámetro do tubo de escape son calculados con precisión polo enxeñeiro para garantir o mellor efecto de eliminación de po. | |
| 15 | Eliminador de po de cortina de auga | SXSC-1500 | - | 1 | 2.1 | O removedor de po de cortina de auga bombea auga ata a parte superior do removedor de po a través da bomba de auga de alta presión, e os gases de combustión e o po xerados no proceso de produción son eliminados mediante un dispositivo de pulverización de tres veces de deseño exclusivo. | |
| 16 | 8C Ventilador de tiro inducido | SXYF-12C | 55 | 1 | 3.38 |  | 1. O ventilador de tiro inducido está calibrado mediante un equilibrio estático e dinámico, polo que funciona sen problemas e ten unha alta resistencia.O ventilador de tiro inducido e o tubo de conexión están combinados co secador.2. O impulsor está composto por 10 láminas de ás reclinadas, placa frontal curvada e placa traseira plana.O seu material está feito de placa de cobre ou aliaxe de aluminio fundido, e mediante a calibración do equilibrio dinámico e estático, bo rendemento do aire, alta eficiencia, funcionamento suave. 3. A entrada de aire faise un todo e cárgase no lateral do ventilador.A sección paralela á dirección axial ten forma curva, o que permite que o gas entre no impulsor suavemente e cunha pequena perda de aire. |
| 17 | 6C Ventilador de tiro inducido | SXYF-10C | 30 | 1 | 2.23 |  | 1. O ventilador de tiro inducido está calibrado mediante un equilibrio estático e dinámico, polo que funciona sen problemas e ten unha alta resistencia.O ventilador de tiro inducido e o tubo de conexión están combinados co secador.2. O impulsor está composto por 10 láminas de ás reclinadas, placa frontal curvada e placa traseira plana.O seu material está feito de placa de cobre ou aliaxe de aluminio fundido, e mediante a calibración do equilibrio dinámico e estático, bo rendemento do aire, alta eficiencia, funcionamento suave. 3. A entrada de aire faise un todo e cárgase no lateral do ventilador.A sección paralela á dirección axial ten forma curva, o que permite que o gas entre no impulsor suavemente e cunha pequena perda de aire. |
| 18 | Cinta transportadora | B500 | 137 m | 11.645 | Segundo a planificación final do proceso do sitio | ||
| 19 | Armario eléctrico de control integrado | 3.8 | Os compoñentes eléctricos son da marca ZhengTai | ||||
| Tubo para secadora e arrefriadora | 3.2 | O tamaño real segundo o diagrama de fluxo do proceso final. | |||||
| Total | 127.1（EXW） |
Nota: este procedemento é só para referencia e depende dos requisitos do cliente, das condicións do lugar e das materias primas.
Hora de publicación: 28-09-2020