O secador de fertilizantes orgánicos é unha máquina de secado que pode secar unha variedade de materiais fertilizantes e é sinxelo e fiable.Debido ao seu funcionamento fiable, forte adaptabilidade e gran capacidade de procesamento, o secador é amplamente utilizado na industria de fertilizantes e é moi amado polos usuarios..
Para que o secador sexa máis seguro de usar, débese realizar os seguintes requisitos previos:
1. Comprobe todas as pezas móbiles, rodamentos, cintas transportadoras e correas trapezoidales antes de traballar.Calquera peza inadecuada debe ser reparada ou substituída a tempo.
2. Mantemento da lubricación, engade aceite lubricante cada 100 horas de funcionamento do ventilador de aire quente e 400 horas de funcionamento do arrefriador de aire. O motor funciona durante 1000 horas cada un, mantemento e substitución da manteiga.Os rodamentos do polipasto e do transportador son mantidos e lubricados regularmente.
3. Mantemento de pezas vulnerables: os rodamentos, asentos de rodamentos, cubos de elevación, parafusos de cubo de elevación son fáciles de soltar e son necesarios inspeccións e mantemento frecuentes.Os rodamentos do transportador e as fibelas de conexión da correa deben revisarse e substituírse con frecuencia.Os aparellos eléctricos e as pezas móbiles deben ser revisados con frecuencia.Preste atención á seguridade ao revisar a parte superior da torre.
4. Substitución e mantemento estacional, a secadora debe manterse cada tempada de traballo, a secadora debe ser limpada de restos no conduto de aire, o polipasto debe afrouxarse o cable de tensión, o ventilador debe estar conectado ás aspas e a explosión quente. O depósito de sedimentación acumula po e límpanse os tubos un por un.O medidor de velocidade do motor de control de velocidade volve a cero e queda en espera.
5. Se a secadora funciona ao aire libre, deberanse adoptar as medidas de protección contra a choiva e a neve correspondentes.Toda a máquina debe ser mantida e revisada a gran escala todos os anos, e ten que ser pintada para protección cada dous anos.
Durante a produción e o uso continuos do secador, poden ocorrer algúns problemas comúns, como o problema de que as materias primas non se poden secar ao mesmo tempo ou que as materias primas do secador prenden lume.
(1) O secador é demasiado pequeno
Solución dirixida: aumentar a temperatura da secadora, pero é probable que este método cause lume na secadora, a mellor forma é substituír ou modificar o equipo de secado.
(2) O cálculo da presión do vento e do caudal da rede eólica é incorrecto.
Solucións dirixidas: os fabricantes de secadores están obrigados a recalcular a presión e o fluxo de aire antes de proporcionar cambios de deseño en función das condicións reais.
(3) Posibles razóns para o lume de materias primas no secador:
1. Uso indebido de equipos de fertilizantes orgánicos no secador.
Solución dirixida: consulte co fabricante para obter o manual do equipo de fertilizantes orgánicos para coñecer o uso correcto do secador.
2. O equipo de fertilizantes orgánicos da secadora é demasiado pequeno para lograr o efecto de secado e quentase á forza para provocar lume.
Solución dirixida: substituír ou modificar o equipo do secador.
3. Hai un problema co principio de deseño do equipo de fertilizantes orgánicos do secador.
Solucións dirixidas: requiren que os fabricantes substitúan ou remodelen o equipo do secador.
4. A materia prima non se pode aspirar, provocando un incendio na secadora.
Solucións dirixidas: comprobar se o equipo do secador está instalado correctamente, se hai fugas de aire ou aumenta a presión do vento.
Precaucións para o uso do secador:
O secador instalado debe ser probado nunha máquina baleira durante polo menos 4 horas, e calquera situación anormal durante a proba debe tratarse a tempo.
Despois de que remate a proba, aperte de novo todos os parafusos de conexión, revise e enche o aceite lubricante e inicie a proba de carga despois de que a proba sexa normal.
Antes da proba de carga, cada equipo auxiliar debe ser probado nunha carreira baleira.Despois de que a proba dunha soa máquina teña éxito, transferirase á proba conxunta.
Acende o forno de aire quente para prequentar a secadora e acende a secadora ao mesmo tempo.Prohíbese quentar o cilindro sen xirar para evitar que o cilindro se doble.
Segundo a situación de prequecemento, engade gradualmente materiais húmidos ao cilindro de secado e aumente gradualmente a cantidade de alimentación segundo o contido de humidade dos materiais descargados.O secador necesita un proceso para quentar previamente, e a estufa quente tamén debería ter un proceso para evitar incendios repentinos.Evitar o sobrequecemento local e os danos causados pola expansión térmica desigual.
O nivel de valor de combustión, a calidade do illamento de cada parte, a cantidade de humidade no material húmido e a uniformidade da cantidade de alimentación afectan á calidade do produto seco e ao consumo de combustible.Polo tanto, conseguir o mellor estado posible de cada parte é unha forma eficaz de mellorar a eficiencia económica.
No estado de traballo, o cadro do rolo de apoio debe estar cheo de auga de refrixeración.Todas as pezas de lubricación deben repostar a tempo.
Ao estacionar, a estufa de chorro quente debe apagarse primeiro e o cilindro de secado debe seguir xirando ata que se arrefríe ata aproximarse á temperatura exterior antes de poder parar.Prohíbese parar a alta temperatura para evitar a flexión e a deformación do cilindro.
No caso de que se produza un fallo de enerxía repentina, a estufa de chorro quente debe apagarse inmediatamente, parar a alimentación e xirar o corpo do cilindro durante media volta cada 15 minutos ata que o corpo do cilindro se arrefríe.O persoal especial debe ser responsable deste procedemento operativo.A violación deste procedemento fará que o cilindro se doble.A flexión severa do barril fará que a secadora non poida funcionar normalmente.
Posibles fallos do secador e dos métodos de tratamento:
1. O material descargado ten un contido de humidade demasiado elevado.Neste momento, débese aumentar o consumo de combustible ou reducir o volume de alimentación ao mesmo tempo.O material descargado ten un contido de humidade demasiado baixo.Neste momento, a cantidade de combustible utilizada debe reducirse ou aumentar a cantidade de alimentación ao mesmo tempo.Esta operación debe ir axustando gradualmente a un estado adecuado.Os axustes a gran escala farán que o contido de humidade da descarga aumente e baixe, o que non cumprirá os requisitos de calidade do produto.
2. As dúas rodas de retención son tensadas repetidamente.Para este fenómeno, verifique o contacto entre o rolo de apoio e a cinta de apoio.Se o mesmo conxunto de rodas de apoio non é paralelo ou a liña de conexión das dúas rodas de apoio non é perpendicular ao eixe do cilindro, provocará unha forza excesiva nas rodas de bloqueo e tamén provocará un desgaste anormal das rodas de apoio.
3. Este fenómeno adoita ser causado pola pouca precisión da instalación ou polos parafusos soltos, e os rolos de apoio desvíanse da posición correcta durante o traballo.Mentres a roda de apoio se restableza á posición correcta, este fenómeno pode desaparecer.
4. As engrenaxes grandes e pequenas emiten sons anormais durante o funcionamento.Nalgúns casos, verifique a brecha de engranaxe das engrenaxes grandes e pequenas.Pode volver á normalidade despois dun axuste adecuado.O piñón está moi desgastado e debe ser substituído a tempo.A tapa da engrenaxe está ben selada para evitar a entrada de po, e o aceite lubricante suficiente e unha lubricación fiable son as claves para mellorar a vida útil da engrenaxe.Debe engadirse aceite de engrenaxe groso ou aceite negro á tapa de engrenaxe grande.
Para obter solucións ou produtos máis detallados, preste atención ao noso sitio web oficial:
http://www.yz-mac.com
Teléfono de consulta: 155-3823-7222
Hora de publicación: 05-Oct-2022