O fertilizante orgánico é un fertilizante elaborado con esterco de gando e aves mediante fermentación a alta temperatura, que é moi eficaz para mellorar o solo e promover a absorción de fertilizantes.
Para producir fertilizante orgánico, o mellor é comprender primeiro as características do solo da zona onde se vende, e despois, segundo as condicións do solo da zona e as necesidades nutricionais dos cultivos aplicables, mesturar cientificamente as materias primas como nitróxeno, fósforo, potasio, oligoelementos, fungos e materia orgánica para producir para satisfacer o usuario Necesidades nutricionais dos fertilizantes.
A medida que a poboación segue aumentando, a demanda de carne tamén aumenta, e cada vez son máis as explotacións grandes e pequenas.Mentres se satisface a demanda de carne da xente, tamén se produce unha gran cantidade de esterco de gando e de aves., O tratamento razoable do esterco non só pode resolver eficazmente o problema da contaminación ambiental e xerar beneficios considerables, senón que tamén pode formar un ecosistema agrícola estandarizado.
Non importa que tipo de esterco animal, o paso máis importante é fermentar as materias primas para convertela en fertilizante orgánico.O proceso de fermentación pode matar todo tipo de bacterias nocivas, sementes de herbas daniñas, ovos de insectos, etc. nas materias primas, e é un medio necesario para promover a reprodución de microorganismos beneficiosos, desodorizar e tratamento inofensivo.O esterco de gando e de aves despois de fermentar e descompoñer completamente pode chegar ao procesamento normalizado de fertilizantes orgánicos.
Controla a velocidade e a calidade clave da madurez do compost:
1. Regulación da relación carbono/nitróxeno (C/N)
Xeralmente, o C/N axeitado para que os microorganismos descompoñan a materia orgánica é de aproximadamente 25:1.
2. Control da humidade
Na produción real, o filtro de auga de compost xeralmente está controlado nun 50% ~ 65%.
3. Control da ventilación do compost
A ventilación e a subministración de osíxeno son un factor importante para o éxito da compostaxe.En xeral, crese que manter o osíxeno na pila nun 8% ~ 18% é máis apropiado.
4. Control de temperatura
A temperatura é un factor importante que afecta o bo progreso das actividades microbianas de compostaxe.A temperatura de fermentación de compostaxe a alta temperatura de 50-65 graos C é actualmente o método de fermentación máis utilizado.
5. Control da acidez (PH).
O pH é un factor importante que afecta o crecemento dos microorganismos.O pH da mestura de compost debe ser de 6-9.
6. Control de cheiros
Na actualidade, a maioría deles están utilizando microorganismos para desodorizar para reducir a xeración de cheiros volátiles gasosos despois da descomposición do amoníaco.
Proceso de produción de fertilizantes orgánicos:
Fermentación → trituración → axitación e mestura → granulación → secado → arrefriamento → cribado → envasado e almacenamento.
1. Fermentación
A fermentación suficiente é a base para a produción de fertilizantes orgánicos de alta calidade.A máquina de torneado de pilas realiza unha fermentación e compostaxe completas e pode realizar un alto xiro e fermentación de pilas, o que mellora a velocidade da fermentación aeróbica.
2. Esmagar
O moedor úsase amplamente no proceso de produción de fertilizantes orgánicos e ten un bo efecto de trituración sobre materias primas húmidas, como esterco de polo e lodos.
3. Remexer
Despois de triturar a materia prima, mestúrase con outros materiais auxiliares uniformemente e despois granulase.
4. Granulación
O proceso de granulación é a parte central da liña de produción de fertilizantes orgánicos.O granulador de fertilizantes orgánicos consegue unha granulación uniforme de alta calidade mediante a mestura continua, colisión, incrustación, esferoidización, granulación e densificación.
5. Secado e arrefriamento
O secador de tambor fai que o material entre totalmente en contacto co aire quente e reduce o contido de humidade das partículas.
Mentres reduce a temperatura dos pellets, o enfriador de tambor reduce de novo o contido de auga dos pellets e aproximadamente o 3% da auga pódese eliminar mediante o proceso de arrefriamento.
6. Proxección
Despois do arrefriamento, todos os po e partículas non cualificadas poden ser filtrados mediante unha cribadora de tambor.
7. Embalaxe
Este é o último proceso de produción.A máquina de envasado cuantitativo automático pode pesar, transportar e selar automaticamente a bolsa.
Introdución ao equipo principal da liña de produción de fertilizantes orgánicos:
1. Equipos de fermentación: máquina de torneado tipo canal, máquina de torneado de orugas, máquina de torneado e lanzamento de placas de cadea
2. Equipo de trituración: trituradora de material semihúmido, trituradora vertical
3. Equipo de mestura: mesturador horizontal, mesturador de tixola
4. Equipos de cribado: cribadora de tambor
5. Equipo granulador: granulador de dentes axitadores, granulador de disco, granulador de extrusión, granulador de tambor
6. Equipo secador: secador de tambor
7. Equipos frigoríficos: refrigerador de tambor
8. Equipos auxiliares: separador sólido-líquido, alimentador cuantitativo, máquina de envasado cuantitativo automático, cinta transportadora.
Descargo de responsabilidade: parte dos datos deste artigo son só para referencia.
Para obter solucións ou produtos máis detallados, preste atención ao noso sitio web oficial:
www.yz-mac.com
Hora de publicación: Xaneiro-07-2022