Unha das principais vantaxes de traballar con Yi Zheng é o noso coñecemento completo do sistema;non só somos expertos nunha parte do proceso, senón en cada compoñente.Isto permítenos ofrecer aos nosos clientes unha perspectiva única sobre como cada parte dun proceso funcionará en conxunto.
Podemos proporcionar sistemas completos de granulación ou equipos individuais para aplicacións tanto inorgánicas como orgánicas.
SISTEMAS DE PROCESO COMPLETO
Unha das principais vantaxes de traballar con Yi Zheng é o noso coñecemento completo do sistema;non só somos expertos nunha parte do proceso, senón en cada compoñente.Isto permítenos ofrecer aos nosos clientes unha perspectiva única sobre como cada parte dun proceso funcionará en conxunto.
SISTEMAS DE GRANULACIÓN DE FERTILIZANTES
Podemos proporcionar sistemas completos de granulación ou equipos individuais para aplicacións tanto inorgánicas como orgánicas.
PLANTA DE FABRICACIÓN DE ABONOS ORGÁNICOS
- Esterco vacún
- Esterco lácteo
- Esterco de porco
- Esterco de polo
- Esterco de ovella
-Lodos de Depuradora Municipais
Podemos proporcionar o deseño do proceso e a subministración dun granulador de dentes axitadores
Sistema de produción de fertilizantes orgánicos.O equipo incluía unha tolva e
Alimentador, granulador de dentes axitadores, secador, criba rotativa, elevador de baldes, correa
Transportador, máquina de envasadoe Scrubber.
As materias primas dos fertilizantes orgánicos poden ser residuos de metano, residuos agrícolas, esterco animal e RSU.Mentres que todos eses residuos orgánicos deben ser procesados máis adiante antes de converterse en produtos con valor de venda.O gran investimento en Converter o lixo en tesouro paga a pena o diñeiro.
Vantaxes:
1. Equipada cunha técnica avanzada de fabricación de fertilizantes, esta liña de produción de fertilizantes bio pode rematar a fabricación de fertilizantes orgánicos nun só proceso.
2. Adopta un granulador dedicado a fertilizantes orgánicos de novo tipo avanzado, a proporción de granulación é de ata o 70%, gran intensidade de gránulos,
3. Ampla adaptabilidade das materias primas
4. Rendemento estable, compoñentes de materiais resistentes á corrosión e ao desgaste, a proba de abrasión, baixo consumo de enerxía, longa vida útil, fácil mantemento e operación, etc.
5. Alta eficiencia e retorno económico, e a pequena parte do material de retroalimentación pódese granular de novo.
6. Capacidade axustable segundo os requisitos dos clientes.
Fluxo do proceso de produción:
Sistema de fermentación, mesturador de discos, granulador de fertilizantes orgánicos de novo tipo, secador de tambor rotativo, refrixerador rotativo, máquina de cribado de tambor rotativo, colector de almacenamento, máquina de envasado totalmente automática, trituradora vertical e cinta transportadora.Esterco animal, SMW e palla dos cultivos como materias primas de fertilizantes orgánicos, todo o proceso de fabricación de fertilizantes orgánicos consiste en: trituración de materiais → fermentación → mestura (mestura con outros materiais orgánicos-inorgánicos, NPK≥4%, materia orgánica ≥30%) → granulación → envasado
AVISO:Esta liña de produción é só para a súa referencia.
1) Proceso de fermentación:
O Lane Turner é o equipo de torneado de fermentación máis utilizado.Este torneador de composteiro inclúe suco de fermentación, pista de paso, sistema eléctrico, compoñentes de torneado e sistema multitanque.As pezas de fermentación e torneado adoptan un accionamento de rolos avanzado.O equipo de fermentación do torneador de fertilizantes hidráulico pódese subir e baixar libremente.
2) Proceso de granulación
A nova máquina de granulación de fertilizantes orgánicos utilízase amplamente na granulación de fertilizantes orgánicos, e é o muíño de pellets de fertilizantes dedicado a granular residuos orgánicos, como esterco animal, froita podre, casca de froitas, vexetais crus, esterco verde, esterco de mar, esterco de granxa, tres residuos e microorganismos, etc. Debido á alta taxa de granulación, ao funcionamento estable, aos equipos duradeiros e á longa vida útil, foi a opción ideal para a produción de fertilizantes orgánicos.A casca deste muíño de pellets de fertilizantes está feita de tubos sen costura, máis duradeiros e nunca se deforman.Xunto cun deseño de base seguro, fai que esta máquina funcione máis estable.A resistencia á compresión do novo tipo de granulador é maior que o granulador de disco e o granulador de tambor rotativo.O tamaño das partículas é axustable de acordo cos requisitos dos clientes.Este granulador de fertilizantes é o máis adecuado para a granulación directa despois da fermentación orgánica, aforrando o proceso de secado e reducindo moito o custo de produción.
3) Proceso de secado e arrefriamento de fertilizantes
O fertilizante granular formado polo granulador de fertilizantes ten un alto contido de humidade e debe secar para cumprir o estándar.A máquina de secado de tambor rotativo úsase principalmente para secar fertilizantes con certa humidade e tamaño de partículas na produción de fertilizantes compostos e fertilizantes orgánicos.Os fertilizantes despois do secado teñen altas temperaturas e deben ser arrefriados para evitar a acumulación do fertilizante.A máquina de refrixeración de tambor rotativo úsase para arrefriar fertilizantes con certa temperatura e tamaño de partículas na liña de produción de fertilizantes compostos e na liña de produción de fertilizantes orgánicos.O arrefriador úsase combinando co secador rotativo, o que pode aumentar moito a velocidade de arrefriamento, reducir a intensidade do traballo, aumentar a capacidade e eliminar aínda máis a humidade e reducir a temperatura do fertilizante.
4) Proceso de selección de fertilizantes
Na produción de fertilizantes, o granulado de fertilizante debe ser examinado antes do envasado para garantir a uniformidade do produto acabado.A cribadora de tambor rotativo é un equipo común que se usa na industria de fertilizantes para a produción de fertilizantes compostos e a produción de fertilizantes orgánicos.A pantalla rotativa úsase principalmente na liña de produción de fertilizantes para separar o produto acabado e os materiais de retorno.O trommel tamén se pode utilizar para clasificar o produto acabado.
5) Embalaxe de fertilizantes
Os materiais son alimentados por un alimentador de gravidade e, a continuación, entran no sistema de pesaxe uniformemente a través do alimentador de gravidade desde a caixa de almacenamento ou a liña de produción.O alimentador de gravidade comeza a funcionar despois de acender a máquina de envasado.A continuación, o material encherase na tolva de pesaxe, a través da tolva de pesaxe enchada na bolsa.Cando o peso alcance o valor predeterminado, o alimentador de gravidade deixará de funcionar.Os operadores levan a bolsa chea ou colócana na cinta transportadora á máquina de coser.O proceso de embalaxe remata.
Hora de publicación: 28-09-2020