Aínda que a cría de aves foi aumentando en popularidade en África ao longo dos anos, foi esencialmente unha actividade a pequena escala.Nos últimos anos, con todo, converteuse nunha empresa seria, con moitos mozos emprendedores que apuntan aos atractivos beneficios que se ofrecen.As poboacións de aves de máis de 5 000 son agora bastante comúns, pero o paso á produción a gran escala suscita a preocupación pública pola eliminación adecuada dos residuos.Este tema, curiosamente, tamén ofrece oportunidades de valor.
A produción a maior escala presentou numerosos retos, especialmente os relacionados coa eliminación de residuos.As pequenas empresas non chaman moito a atención das autoridades ambientais, pero as operacións comerciais con problemas ambientais deben seguir os mesmos estándares de seguridade ambiental.
Curiosamente, o reto dos residuos de esterco está a ofrecer aos agricultores a oportunidade de resolver un problema importante: a dispoñibilidade e o custo da enerxía.Nalgúns países africanos, moitas industrias quéixanse do alto custo da enerxía e moitos residentes urbanos usan xeradores porque a enerxía non é fiable.A transformación do esterco residual en electricidade mediante o uso de biodixestores converteuse nunha perspectiva atractiva e moitos agricultores recorren a ela.
A conversión de residuos de esterco en electricidade é algo máis que un extra, porque a electricidade é un ben escaso nalgúns países africanos.O biodixestor é fácil de xestionar e o seu custo é razoable, especialmente cando se observan os beneficios a longo prazo.
Ademais da xeración de enerxía de biogás, con todo, os residuos de biogás, un subproduto do proxecto de biodixestor, contaminarán directamente o medio ambiente debido á súa gran cantidade, a súa alta concentración de nitróxeno amoníaco e materia orgánica, e o custo de transporte, tratamento e utilización é. alto.A boa noticia é que os residuos de biogás dos biodixestores teñen un mellor valor de reciclaxe, entón como facemos un uso completo dos residuos de biogás?
A resposta é o fertilizante de biogás.Os residuos de biogás teñen dúas formas: unha é líquida (slurry de biogás), que representa preto do 88% do total.En segundo lugar, os residuos sólidos (residuos de biogás), que representan preto do 12% do total.Despois de extraer os residuos do biodixestor, deben precipitarse durante un período de tempo (fermentación secundaria) para que o sólido e o líquido se separen de forma natural.Separador sólido-líquidotamén se pode utilizar para separar residuos de biogás líquidos e sólidos.O purín de biogás contén elementos nutritivos como nitróxeno, fósforo e potasio dispoñibles, así como oligoelementos como cinc e ferro.Segundo a determinación, a suspensión de biogás contén nitróxeno total 0,062% ~ 0,11%, nitróxeno amónico 200 ~ 600 mg/kg, fósforo dispoñible 20 ~ 90 mg/kg, potasio dispoñible 400 ~ 1100 mg/kg.Debido ao seu efecto rápido, a alta taxa de utilización de nutrientes e que pode ser absorbido rapidamente polos cultivos, é unha especie de mellor fertilizante composto de efecto rápido múltiple.Os fertilizantes de residuos de biogás sólidos, os elementos nutritivos e a suspensión de biogás son basicamente os mesmos, contén 30% ~ 50% de materia orgánica, 0,8% ~ 1,5% de nitróxeno, 0,4% ~ 0,6% de fósforo, 0,6% ~ 1,2% de potasio, pero tamén rico en húmico. ácido máis do 11%.O ácido húmico pode promover a formación da estrutura agregada do solo, mellorar a retención e o impacto da fertilidade do solo, mellorar as propiedades físicas e químicas do solo, o efecto de mellora do solo é moi obvio.A natureza do fertilizante de residuos de biogás é a mesma que o fertilizante orgánico xeral, que pertence ao fertilizante de efecto tardío e ten o mellor efecto a longo prazo.
Tecnoloxía de produción de biogáspurínpara facer fertilizante líquido
O lodo de biogás é bombeado na máquina de reprodución de xermes para a desodorización e a fermentación e, a continuación, o lodo de biogás fermentado sepárase a través do dispositivo de separación sólido-líquido.O líquido de separación é bombeado no reactor de complexación elemental e engádense outros elementos fertilizantes químicos para a reacción de complexación.O líquido de reacción complexante é bombeado ao sistema de separación e precipitación para eliminar as impurezas insolubles.O líquido de separación é bombeado na chaleira quelante elemental e engádense os oligoelementos necesarios para as colleitas para a reacción quelante.Despois de completar a reacción, o líquido quelato bombearase ao tanque acabado para completar o envasado e o envasado.
Tecnoloxía de produción de uso de residuos de biogás para facer fertilizantes orgánicos
O residuo de biogás separado mesturouse con palla, fertilizante de bolo e outros materiais triturados ata un determinado tamaño, e o contido de humidade axustouse ao 50%-60% e a relación C/N axustouse a 25:1.As bacterias de fermentación engádense ao material mesturado, e despois o material faise nunha pila de compost, o ancho da pila non é inferior a 2 metros, a altura non é inferior a 1 metro, a lonxitude non está limitada e o tanque. Tamén se pode utilizar o proceso de fermentación aeróbica.Preste atención ao cambio de humidade e temperatura durante a fermentación para manter a aireación na pila.Na fase inicial da fermentación, a humidade non debe ser inferior ao 40%, se non, non é propicio para o crecemento e reprodución de microorganismos e a humidade non debe ser demasiado alta, o que afectará a ventilación.Cando a temperatura da pila sobe a 70 ℃, o máquina de torneado de compostdebe usarse para xirar a pila ata que estea completamente podrecida.
Procesamento profundo de fertilizantes orgánicos
Despois da fermentación e maduración do material, pódese usarequipamento para a elaboración de fertilizantes orgánicospara un procesamento profundo.En primeiro lugar, é procesado en fertilizante orgánico en po.Oproceso de produción de fertilizantes orgánicos en poé relativamente sinxelo.En primeiro lugar, o material é esmagado e, a continuación, as impurezas do material son filtradas mediante amáquina de cribado, e finalmente pódese completar o envase.Pero procesando enfertilizante orgánico granular, o proceso de produción orgánica granular é máis complexo, o primeiro material que se esmaga, elimina as impurezas, o material para a granulación e despois as partículas parasecado, arrefriamento, revestimento, e finalmente completar oembalaxe.Os dous procesos de produción teñen as súas propias vantaxes e desvantaxes, o proceso de produción de fertilizantes orgánicos en po é sinxelo, o investimento é pequeno, axeitado para a fábrica de fertilizantes orgánicos recentemente inaugurada, oproceso de produción de fertilizantes orgánicos granularesé complexo, o investimento é alto, pero o fertilizante orgánico granular non é fácil de aglomerar, a aplicación é conveniente, o valor económico é maior.
Hora de publicación: 18-Xun-2021